Уложенное на кухне, в санузле или коридоре напольное покрытие подвергается наибольшему воздействию влаги. Традиционным выбором для подобных помещений раньше являлась отличающаяся высокой влагостойкостью плитка. Именно из-за этого фактора ламинат укладывается на кухне весьма редко. В случае попадания влаги в состоящую из древесины сердцевину ламинированной панели покрытие набухает, теряя свой внешний вид.
Сегодня эта проблема успешно решена. На рынке появился новый тип ламината — влагостойкий. Благодаря примененным технологиям такое покрытие больше не боится попадания на него влаги. Это позволяет существенно продлить срок службы материала.
Однако потребители по-прежнему зачастую опасаются приобретать подобный ламинат для кухни. Обоснованны ли их опасения или же характеристики нового материала обеспечивают эффективность его использования в кухонных условиях? Для ответа нужно ознакомиться с влагостойким ламинатом поближе.
Отличия влагостойкого ламината
Одно из основных отличий влагостойкого ламинированного покрытия заключается в использовании особого материала основы — плиты HDF. Такие плиты характеризуются повышенной плотностью и однородностью. Они изготавливаются из древесно-волокнистого полотна, прошедшего обработку специальными антибактериальными составами. В результате в таких плитах не могут размножаться грибки и бактерии. Подобные микроорганизмы способны нанести обычному покрытию существенный ущерб.
При изготовлении плит HDF применяется прессование при высоком давлении и температуре. Это обеспечивает повышенную устойчивость материала к впитыванию влаги. Внутрь плиты не могут проникнуть даже самые мелкие капли. Сверху HDF покрывают декоративным бумажным слоем. Он предназначен для нанесения изображения, имитирующего дерево, плитку либо камень. Этот слой покрывается еще одним, защитным. Верхняя прозрачная пленка защищает ламинат от царапин, повреждений, истирания. На влагостойких моделях применяется более прочное защитное покрытие. Для повышения износостойкости материала используют особые пропитки, содержащие в составе частицы корунда.
Края ламинированных панелей дополнительно обрабатываются на заводе специальными пропитками, повышающими влагостойкость. Такая обработка препятствует проникновению влаги внутрь плиты. Для изолирования стыков используется мастика. Боковые элементы с замками покрываются водоотталкивающими составами, содержащими воск либо силикон. Герметизация всех щелей ламината обеспечивает сохранность материала, предотвращая попадание влаги внутрь древесины с последующей деформацией.
Обычное покрытие после намокания и последующего высыхания теряет изначальный привлекательный внешний вид. Краткосрочное попадание воды на влагостойкий ламинат не приводит к его порче. Материал превосходно справляется с подобным испытанием.
Особенности выбора влагостойкого ламината
Чтобы приобретенный вами влагостойкий ламинат долго прослужил, необходимо грамотно подойти к выбору материала. При этом следует учитывать ряд важных факторов, влияющих на качество покрытия и его срок службы. Перечислим наиболее характерные критерии.
• Компания-производитель. Желательно выбирать материал известной и хорошо себя зарекомендовавшей марки.
• Класс нагрузки. От этого показателя зависит прочность и износостойкость покрытия.
• Наличие сертификатов.
• Толщина плиты HDF.
• Коэффициент разбухания.
• Тип соединительных замков.
• Внешний вид.
• Стоимость.
• Срок гарантии.
Наличие сертификатов качества — важнейшее условие при выборе материала. Потребитель имеет право при покупке потребовать от продавца предоставления следующих документов:
• сертификата, в котором указана страна изготовления;
• санитарно-эпидемиологического заключения, в котором указываются основные сведения об экологических характеристиках покрытия. Стоит уделить внимание уровню выделения формальдегидов (максимум — 0,12 мг/м3);
• сертификата пожарной безопасности. Хороший показатель — тип покрытия РП2 (слабое распространение пламени), допустимый — В2 (умеренное воспламенение).
О влагостойкости покрытия можно судить по наличию на упаковке специальной маркировки: зонтика либо крана с каплей. В названии, описании и маркировке может также присутствовать слово «aqua».
Качество соединительных замков
Обязательно стоит осмотреть систему соединения панелей. Надежные замки должны обеспечивать прочную фиксацию соседних плит, не оставляя зазоров между ними. После укладки панелей с качественным замковым механизмом создается картина полной целостности пола. В этом случае вода не сможет проникнуть между стыками плит.
Замки обязательно должны быть пропитаны специальным водоотталкивающим составом. Возможна либо глубокая, либо только поверхностная пропитка. При глубокой пропитке обеспечивается абсолютная защита от воздействия влаги. Наружная гарантирует только водоотталкивающие свойства. Покрытые неглубокой пропиткой замки на ощупь мокрые и скользкие. Действительно качественную пропитку на основе воска не получится снять ногтем.
Основные эксплуатационные характеристики
При выборе покрытия следует обращать внимание на ряд параметров, которые указываются в описании материала на его упаковке.
Класс нагрузки
От этого показателя зависит стойкость материала к истиранию и влаге, его прочность и долговечность. Выделяют следующие классы.
• Легкий (31). Покрытие для помещений с низкой нагрузкой — кладовой, гардероба.
• Средний (32). Материал для помещений с умеренной нагрузкой.
• Высокий (33). Прочное и износоустойчивое покрытие с повышенным уровнем влагостойкости. Хорошо подойдет для гостиной или кухни.
• Наивысший (34). Материал с максимальной износостойкостью и влагозащищенностью. Используется в помещениях с особо высокой нагрузкой.
Долговечность покрытия определяется производителем. К примеру, срок службы водостойкого ламината 32-класса от солидного немецкого производителя может оказаться выше, чем у китайского материала 33-класса.
Плотность HDF плиты
От плотности плиты зависит долговечность покрытия, его прочность, износостойкость и влагоустойчивость. Поэтому более плотные панели будут качественнее аналогов с меньшим значением параметра.
Коэффициент разбухания
Вода намного хуже проникает в сильно сжатую плиту. Для оценки водостойкости материала используется коэффициент разбухания. Этот параметр определяется тестовым путем в заводских условиях. Плиты помещаются в воду на 24 часа, после чего измеряется уровень насыщения влагой. Более низкий коэффициент говорит о более высокой влагоустойчивости плитки. Максимальное значение параметра — 18%. Он должен быть указан на упаковке изделия.
